水處理設備中純化水設備、軟化水設備、超純水設備最為常見。軟化水設備是去除水中的Ca、Mg等離子，降低水的硬度，使水軟化的水處理設備。軟化水設備的出水水質良好，系統運行穩定，被很多企業使用；超純水設備的出水水質良好，適合各類企業的生產需要，使用的范圍也就逐漸擴大。

純化水設備出水水質的基本要求
       純化水設備制取的純化水在醫藥、生物醫療等行業的使用。但是純化水水質的基本標準又是什么呢?中國藥典及歐洲藥典都明確指出，制藥用水的原水至少要達到飲用水的標準。如果不達標，就先進行進化處理，直到達標為止。
       除了大腸桿菌有明確的規定外，其他的細菌一起不許超過100個/ml。在純化水設備制水的過程中，還會存在內部污染，純化水設備中各種水處理裝置都有可能成為污染源。所以一定要經常對純化水設備進行清洗和消毒，另外，純化水設備的末端還應該安裝殺菌消毒裝置。

純化水設備出水水質的特點
       純化水設備制取的出水水質符合國家規定的衛生標準，符合企業的實際生產標準。純化水設備的出水-純化水具有兩個特點。一個特點是純化水設備安裝的消毒滅菌的設備逐漸增多。
       另一個特點是純化水設備的管路分配系統由循環管路代替了傳統的送水管路，這兩個特點都是為了控制微生物污染和細菌內毒素的增加。同時，還要注意管內流速對微生物繁殖的影響，即管道內的流速過低或者堵塞，就可能造成微生物的繁殖增多，影響水質。

軟化水設備的安裝位置的選擇要點
1、軟化水設備應盡可能靠近排水處。
2、如果需要其它水處理設備，應該預留安裝位置。
3、由于經常性向鹽箱中加鹽，應設置放鹽的位置。
4、不要將軟化水設備安裝于離鍋爐3米以內的地方，否則熱水會回流至軟化水設備中，造成損壞。
5、要將軟化水設備置于室溫低于1°C和高于49°C的環境中。

軟化水設備的使用注意事項
軟化水設備經過長時間的使用，要遵循一定的注意事項。
1、軟化水設備在使用時進水口應該長期打開，除非是設備檢修的情況下才需要關閉。如無須用水則可以關閉出水閥。
2、如果因為軟化水設備再生不完全導致的出水不合格可以手動再生。
3、軟化水設備在長期停用時需要將鹽水吸入罐內保護。
4、再次投入使用時只需再備好和正常工作一樣都的鹽水，先打開進水閥，然后接上電源，讓設備自行復位后再手動再生一次完畢就可以打開出水閥。
5、如果使用的工業鹽太臟，應該每年清洗一次鹽桶，以保證吸鹽過程的順利進行。
超純水設備的安裝標準
1、設備安裝場地應當選擇在平整，環境整潔，緊靠電源、水源的環境當中。
2、請勿靠近火源及任何發熱體，以避免受熱影響其運行的效率。
3、在北方地區不得將設備安裝在室外，以防設備內部凍結，損壞儀表及過濾元件。
4、設備安裝位置應能方便排水，使設備的排水管保持順暢。
5、系統所用的水泵工作壓力確保在1.0-1.2Mpa，確保水泵在其額定揚程范圍內工作。

每個設備的工作周期如下：
1、石英砂過濾器
     累計工作2900小時，應更換石英砂濾料。
2、活性炭吸附濾器：
     當出口余氯含量＞0.1mg/L時，應更換活性炭濾料，一般情況下累計工作720小時后，應該更換活性炭濾料。
3、保安過濾器
　 一般情況下，累計工作720小時后應更換精濾芯。當精濾器在工作時出口壓力＜0.04Mpa且面板缺水指示燈亮時也應更換精濾芯。
4、反滲透過濾器
累計工作240小時，應用藥物清洗RO膜一次。
累計工作2900小時后應更換RO膜。
特別注意：為了您的安全、請務必將機器接地線可靠接地。

預處理器的操作說明
1：多介質過濾器的操作說明：
A、多介質過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端過濾閥，按自下而上順序裝填粗、細石英砂，旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、參照多路閥說明書對多介質過濾器內濾料進行反沖洗、正沖洗，直至過濾器出水澄清，將多路閥旋向工作位置。
D、石英砂必須裸裝，以保證過濾效果。（注意不應袋裝）

2：活性炭吸附過濾器的操作說明：
A、活性炭吸附過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端過濾閥，按自下而上順序裝填粗石英砂鋪底，然后裝填活性炭，旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、參照多路閥說明書對活性炭吸附過濾器內濾料進行反沖洗、正沖洗，直至過濾器出水澄清，將多路閥旋向工作位置。
D、活性炭必須裸裝，以保證過濾效果。（注意不應袋裝）
3：樹脂軟化過濾器的操作說明：
A、樹脂軟化過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端軟化閥，裝填陽離子軟化樹脂，旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、進水軟化過濾操作：
參照多路閥說明書對樹脂軟化過濾器內濾料進行反沖洗、正沖洗，直至過濾器出水澄清，將多路閥旋向工作位置。注意：開始進水時應先將進水閥門開啟1/3位置，待軟化水器排水口出水后再將進水閥門緩慢開啟。
D、樹脂再生操作步驟
  按照反洗、吸鹽、加水、正洗、運行步驟順序操作即可，注意鹽箱內要始終保證見鹽不見水，即鹽溶液是飽和狀態。
注意：對預處理進行沖洗再生工作時，請將原水泵開關旋向手動位置，正常工作時請將原水泵開關旋向自動位置，設備才能正常工作。

設備安裝調試操作步驟：
1、將主機和預處理器放置在接近水源和電源的地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。
3、連接水路：原水泵進水口與水源連接、預濾器出口與主機進口連接，預處理器、主機排水口均用管路連接至下水道。
4、電路：首先將接地線可靠接地，并將隨機所配電源線接到房間電控箱內。
5、通入水源、電源，按照“預處理操作說明”的要求按步驟操作，預處理調試操作完成。
6、使用本機，原水泵開關，撥在自動位置，并旋開停機開關。接通水源、電源，待一級泵口壓力達到壓力控制器設定值時，一級泵啟動工作。一級泵啟動后，調系統壓力Ⅰ在1.0-1.2Mpa。首次啟動應對一級RO膜系統進行手動沖洗30分鐘。一級RO系統正常工作后，待二級泵口壓力達到壓力控制器設定值時二級泵啟動工作。二級泵啟動后，調節ROⅡ出口壓力在1.2-1.5Mpa之間工作5分鐘后將二級RO回收率調節閥開啟至一定位置，對二級RO系統持續沖洗30分鐘后將ROⅡ出口壓力調節至1.2Mpa-1.5Mpa之間，二級RO系統正常工作。

整機安裝注意事項：
1、設備安裝場地應平整、環境整潔、緊靠電源、水源。
2、請勿靠近火源及任何發熱體。
3、在北方地區不得將設備安裝在室外，以防設備內部凍結，損壞儀表及過濾元件。
4、設備安裝位置應能方便排水，使設備的排水管保持順暢。
（1）當水源壓力＜0.12Mpa。流量＜6.0T/H時，本機運行中會反復出現多級泵起動---停止---起動的現象。這時本機就要停止使用，防止燒毀電機，水壓和流量不足的地區，請在本設備前增加原水罐。
（2）系統所用的水泵工作壓力確保在1.0-1.2Mpa，確保水泵在其額定揚程范圍內工作。

制水操作
1、將操作面板原水泵開關，撥在自動位置，旋開停止開關、接通水源、合上電源待水壓達到壓力控制器設定值時，設備就會自動啟動工作。
2、整機全部進入工作狀態后，調節系統壓力在1.0-1.3Mpa。
3、若多級泵啟動困難，將其出口減壓調節閥稍關（但不可以全關需留有一定通量）待多級泵啟動后，再將其旋開。
4、若進水水壓太低或流量不足，請選用原水罐或建蓄水池，設備才能正常工作。

操作中的注意事項
1、本機產水量在水溫25℃時為2000L/H以上，水溫上升或下降1℃，產水量會相應增加或減少3％左右，此為RO膜特性決定的。
2、進入RO膜的水應嚴格控制余氯含量在0.1PPm以下，方法是：吸附濾器取樣口接水，用余氯測定劑檢測，若超標，應換活性炭濾料。
3、若進水量不足或壓力過低時，本機缺水欠壓系統使設備自動停機。
4、本機在初次使用時，由于膜內含有防腐劑緣故。出水電導率將偏高，沖洗1-2小時并正常制水一段時間，出水電導率將明顯降低。

注意：
1、您選用的是AC380V電壓的電機，一定要注意電機的旋轉方向與泵上標的旋轉方向一致，否則會損壞水泵。
2、當進水源缺水或壓力過低時，本機會自動停機，恢復水源壓力自動開機。
3、自動沖洗：設備開機執行90S時間沖洗，沖洗完畢自動轉入制水工作；運行中每次開機或水滿沖洗10S；連續運行3h或水滿待機3h，自動介入沖洗10S。沖洗膜時系統壓力下降，請不要調節調節閥。
4、正常制水工作時，膜系統壓力應在1.0-1.3Mpa之間（通過調節閥調整）。
5、電導率顯示儀顯示的電導率數值供參考。

維護保養
A、更換吸附濾器內活性炭
1、余氯會使RO膜分解，縮短RO膜壽命，應每星期檢測一次余氯含量。
2、當余氯含量超過0.1PPm時，應更換活性炭濾料。
B、更換保安過濾器中的精濾芯
1、濾器內裝有5根5um×20英寸精濾芯有效阻擋活性炭微粒，保證RO膜及泵的安全，當堵塞時即應更換。
2、更換時，旋開保安濾器頂蓋，取下舊濾芯，更換新濾芯后上緊筒體。