








運(yùn)行管理項(xiàng)目
膜組件的運(yùn)行性能隨原水水質(zhì)和所設(shè)運(yùn)行條件變化而變化。為了維持穩(wěn)定的運(yùn)行,推薦您進(jìn)行各項(xiàng)管理項(xiàng)目的數(shù)值等的記錄,從而把握貴公司的膜組件的運(yùn)行性能的變化和特征。
以下為運(yùn)行管理項(xiàng)目的示例。
1、曝氣量
2、空氣出口壓力
3、透過水流量或膜過濾流速
4、膜間壓差(TMP)
5、透過水水質(zhì)(BOD、COD、濁度、T-N、T-P等)
6、反應(yīng)池水溫
7、原水水質(zhì)(BOD、COD、濁度、T-N、T-P等)
8、剩余污泥排除量
9、DO(溶解氧濃度)
10、膜浸沒槽pH
11、MLSS
12、污泥粘度
13、污泥沉降性能(SV60或SVI120)
為了膜組件的穩(wěn)定運(yùn)行,曝氣狀態(tài)及生物處理的穩(wěn)定尤其重要。請實(shí)行以下所示的日常檢查。
1、跨膜壓差
檢查跨膜壓差的穩(wěn)定性??缒翰畹耐蝗簧仙砻髂ざ氯陌l(fā)生,這可能是不正常的曝氣狀態(tài)或污泥性質(zhì)的惡化導(dǎo)致的。這種情況發(fā)生時(shí),檢查下列參數(shù)并采取必要的行動,例如膜組件的化學(xué)清洗。
2、曝氣狀態(tài)
檢查曝氣空氣量是否為標(biāo)準(zhǔn)量、以及是否為均勻曝氣。發(fā)現(xiàn)曝氣空氣量異常、有明顯的曝氣不均勻時(shí),請進(jìn)行必要的措施:如除去曝氣管的結(jié)垢,檢查安裝情況,檢查鼓風(fēng)機(jī)以及調(diào)整曝氣等。
3、活性污泥的顏色及氣味
正常的活性污泥的顏色及氣味為茶褐色有凝集性、無令人不快的氣味。如果外觀及氣味不是這種狀態(tài)時(shí),請適當(dāng)?shù)貙LSS、污泥黏度、DO、pH、水溫、BOD負(fù)荷等數(shù)值進(jìn)行檢查。
4、MLSS
正常的MLSS在7,000~18,000mg/L。沒有滿足該條件的場合,可能無法達(dá)到既定性能,因此請適當(dāng)?shù)卣{(diào)整MLSS范圍:MLSS過低時(shí),可采用投入種泥或停止污泥排放等措施;MLSS過高時(shí),可采取增加通向污泥濃縮停留池等的污泥排放量等措施。
5、污泥粘度
正常的污泥應(yīng)在250mPa*s以下。沒有滿足該條件的場合,可能無法達(dá)到既定性能,因此請調(diào)整到正常的粘度范圍:過高時(shí),可采取更新污泥、增加排向污泥濃縮停留池的污泥排放量等措施。
6、DO
正常的DO是膜生物反應(yīng)器內(nèi)均為1mg/L以上。沒有滿足該條件時(shí),如果未超過曝氣量,可采取調(diào)整曝氣條件等必要的措施。
7、pH
正常的pH為6~8。沒有滿足該條件的場合,可能會發(fā)生無法達(dá)到既定性能的情況,請?zhí)砑铀峄驂A來調(diào)整pH。
8、水溫
正常的水溫為15~40 ℃。沒有滿足該條件的場合,可能會發(fā)生無法達(dá)到既定性能的情況,因此如有可能請采取冷卻、保溫等必要措施。
9、水位
請檢查膜生物反應(yīng)器的水位是否在正常范圍內(nèi)。發(fā)生異常時(shí)請進(jìn)行以下檢查:
①液面計(jì)的檢查
②透過水泵的檢查
③膜元件膜間壓差的檢查等。
浸沒式MBR膜組件的運(yùn)行方法
1、 清水運(yùn)行
(1) 檢查和設(shè)置
清水運(yùn)行前,請先進(jìn)行以下檢查準(zhǔn)備工作。
(a)請?jiān)俅未_認(rèn)空氣管、污水管的正確連接。
(b)確認(rèn)膜元件箱體在曝氣箱上已固定好。
(c)確認(rèn)膜組件放置的反應(yīng)池內(nèi)已清洗完畢。打開保護(hù)蓋。泥土和灰塵可能會對損壞膜組件。
(d)將清水放入池內(nèi)之前,打開空氣排放閥,排出膜元件中的空氣。
(e)將清水(自來水或過濾水)放至運(yùn)行水位。
(f)放水完畢后,將空氣排放閥關(guān)閉。
(2)清水運(yùn)行
請按以下要領(lǐng)進(jìn)行清水運(yùn)行。
(a)曝氣鼓風(fēng)機(jī)啟動后,請確認(rèn)曝氣量和曝氣的均勻性。
清水運(yùn)行時(shí)可能會有泡沫產(chǎn)生。這種現(xiàn)象可能是由于膜中含有的不溶性的可生化的親水性物質(zhì)導(dǎo)致的??梢圆还苓@一現(xiàn)象而繼續(xù)運(yùn)行。
(b)一臺鼓風(fēng)機(jī)對多臺膜組件送風(fēng)時(shí),應(yīng)供給保證各個(gè)膜組件的空氣量相同。如果有嚴(yán)重的不同,請檢查管道構(gòu)造(接口管粗細(xì)等)和各送氣管情況,使送氣量達(dá)到一致。
(c)清水調(diào)試時(shí),請檢查控制設(shè)備的性能。
(d)清水調(diào)試時(shí),請測定設(shè)計(jì)過濾水量(通常時(shí)及大、小流量時(shí))下的膜間壓差、水溫,并進(jìn)行記錄保管。
(e)清水調(diào)試時(shí),性能測試結(jié)束后,請馬上停止過濾和曝氣。
2、 種泥的投加
須進(jìn)行種泥的投加。如果不進(jìn)行種泥投加,直接用膜分離原水,可能較早地產(chǎn)生膜的堵塞。
請按以下要點(diǎn)實(shí)施種泥的投加。
(1)請預(yù)備好處理同種廢水的種泥。推薦采用MLSS濃度在20,000mg/L左右的種泥。
(2)投加種泥后緊接著開始投入原水。請通過微細(xì)格柵(縫隙5mm以下)等來投入,從而去除夾雜的物質(zhì)。
(3)種泥投入的量應(yīng)能使膜浸沒槽MLSS濃度在7,000mg/L以上。
請勿使用接種劑。
3、 運(yùn)轉(zhuǎn)開始
種泥投加完畢后,首先開始曝氣,接著開始過濾運(yùn)行,同時(shí)開始原水供給。過濾水量穩(wěn)定時(shí),請測定、記錄下實(shí)際運(yùn)行的過濾水量下的膜間壓差、水溫。
